探访朗逸诞生地 国民家庭轿车是怎样炼成的4043

[车讯。从诞生之日起，朗逸就一直保持着销量的领先地位，是备受赞誉的全国家庭用车。这一次，让我们来看看朗逸家族的诞生地——上汽大众第二工厂，它成立于1992年，经历了新的变革。了解更多关于上汽大众高标准流程制造和全过程现场质量保证的概念。

高度自动化的车间兼顾了生产效率和产品质量

自动化在生产中的应用可以大大提高生产效率和产品质量。上汽大众安亭二厂装配车间采用大众集团最先进的标准化工艺布局。整个生产过程采用先进的计算机控制(FIS)系统，能够准确控制和记录每辆车的生产过程、关键部件和工艺参数。同时，底盘装配自动定位系统、自动涂胶设备、不间断电源电气检测系统、自动加液系统、激光前束、高精度拧紧枪等多种先进设备在线配置，使生产效率和产品质量得到充分保证。

其中，值得一提的是，自动化率已经达到50%以上。所有底盘螺栓均采用高精度电子枪紧固，紧固轴、托盘和体孔的定位精度在0.5 mm以内，保证了自动紧固匹配的成功率。高精度电子枪的拧紧精度达到0.01 Nm，可以监控整个螺栓拧紧过程，记录整个螺栓拧紧过程数据，保证螺栓连接质量。此外，上汽大众积极探索数字化质量控制方法，记录100%高精度电炮拧紧数据，并至少存档15年，通过深度挖掘各拧紧点的质量数据，实现质量分析的快速响应和车辆质量的精确控制。

丰富而严格的车辆离线检验严格控制质量

采用高标准制造工艺组装的产品还需要全程“双保险”的质量保证和检测体系，以确保质量无忧。安亭第二汽车厂的现场质量保证建立了一个全过程质量管理体系，涵盖了从车身到涂装、到总装和最终交付的全过程链质量控制要求。实现制造过程和整车产品的质量监控，确保交付给用户的整车质量。

值得一提的是，安亭第二汽车厂拥有丰富的车辆离线检测设备，包括脚趾光检测、刹车毂检测、模拟各种不良路段的车辆路试、水压为2巴的模拟降雨检测。

其中，路试在标准化路试场地进行，车辆需要通过10条不同的道路，模拟用户可能遇到的各种路况，检查底盘和整车的性能；在淋雨试验中，在雨室内，淋浴喷头的压力达到2巴以上，降雨量≥25升/平方米/分钟，相当于上海百年一遇暴雨标准的15倍，模拟用户可能遇到的极端自然环境，检查整车的密封性能。按照严格的质量标准，上汽大众对交付给用户的每辆车都进行100%的检验。

2020-09-03

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